塑料瓶的生产工艺常用的有两种：
一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，滁州食品包装罐，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯i乙烯塑料瓶，食品包装罐厂家，如牛奶瓶、酱油瓶等。
第二种是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶，如矿泉水瓶等。
塑料罐瓶口的设计细节
塑料罐瓶口关系到很多的问题，首先是塑料罐瓶口口径的大小和标准问题。塑料瓶口径过大饮用起来会溢出，塑料食品包装罐定制，口径过小消费者饮用起来不方便。所以合理的塑料罐口径事实上非常的重要。另外塑料瓶口径的统一，才有利于配盖，适合工业化厂家的配合生产。在使用的时候还可以根据不同材料进行不同的使用，有些材质的塑料瓶只有一次性功能，尽管看起来还可以继续使用，但是很容易就会发挥出有害物质，所以使用时要注意。
塑料吹塑工艺：注射吹塑
注射吹塑是利用注塑机将型坯注射到芯棒上，待型坯经适当冷却后(使型坯表层固化，移动芯棒时不致使型坯形状破坏或垂涎变形)，芯棒与型坯一起被送入到吹塑模具中，将吹塑模具闭合，通过芯棒导入压缩空气，使型坯吹胀而形成所需要的制品，冷却定型后取出产品。
这种成型方法的特点：制品无拼接缝，不需后修整；螺纹和瓶口尺寸精度高，颈部内壁为光滑的圆柱面；产量可以极大，辅助设备少：产品的底部强度高，材料损耗少：壁厚均匀，生产效率高。但设备投资大，加工生产周期较长，且对操作人员要求高，形状不能太复杂，容器尺寸受限制(容器的高度不能过高)。适于生产小型精密容器。药用塑料瓶和广口瓶常采用此方法成型。
在线客服
15055708292
346578144@qq.com
